以下是化粪池的安装步骤:
(1)定位放线
定位放线是进行施工工作的***步,主要指的是施工者首先根据工程设计图纸中设计的化粪池型号的尺寸大小以及图纸中化粪池的具体位置进行放灰线。在放线时应根据开挖的深浅及土质情况,考虑边坡及化粪池周边的预留操作空间。
(2)开挖槽坑
施工者根据上道工序中放好的灰线位置,按照有关开挖基槽施工规范的规定进行开挖。如果遇到地下水位较高的情况,开挖坑槽前必须排水,挖槽时还要注意对基底标高的控制。
(3)基础垫层的处理
施工现场的地基承载力一定不能不小于100kN/m2,在无地下水时,应采用200mm厚砂垫层;如果有地下水或软基层时,应先浇筑 C10混凝土垫层,再铺100mm厚砂垫层。施工时还要注意不得超挖,应按照相关要求挖至化粪池的基底标高的5cm~ 10cm处,如果超挖,必须回填夯实并***密实度。基础垫层处理完后,要在垫层上做10cm左右的砂垫层,砂垫层要求采用不含有杂物的砂。
(4)吊装等设备就位
①.必须在确保基底平整后才能安放吊装设备。
②.在化粪池的吊装就位时可以根据化粪池的大小、轻重来选用人工或不同的机械进行吊装就位。
③.吊装就位过程中必须注意化粪池进、出水口的方向,核对是否与工程设计图的设计方向符合,避免出现反向安放。
④.化粪池吊装就位后必须安放端正,并检查井口水平位置是否倾斜。
(5)池内冲水
吊装等设备就位符合要求后,开始向设备内注水。注水时应先注入池体大约1 /3高度的水,同时开始在化粪池下面围土,以固定化粪池,然后按照回填高度慢慢向池内注水,水泥化粪池价格,尽量消除回填时的局部冲击力。
(6)分层回填
进行完向池内注水后,应及时进行回填。底部两侧应用黄砂填实。填砂时,每填大约300mm厚时要向砂中洒水进行夯实,而且回填土中不得含有杂物或较大的砖石等硬块,应采用细粒土回填,回填时宜用人工夯实,不得猛力冲击或机械回填,合肥化粪池,以防损坏池体。
(7)砌连接井和检查井
当回填位置达到一定高度时,应安装进出口连接井和检查井,混凝土化粪池,连接井和检查井的井底必须做混凝土垫层,以防止基底不均匀沉降造成对化粪池和管道的损坏。
(8)地面硬化
以上施工步骤结束以后,***应该对地面进行硬化。如果化粪池安设在了车行道或停车场下,一定要格外注意,要***其覆土深度不小于1.5 m,再进行硬化处理,硬化时尽量采用钢混结构处理,来减小化粪池的承载荷载。
①进水口:化粪池一般连通厕所,房屋种形成的粪水由此进入化粪池进行处理;该管道也可以采用U型管或水封弯管等,防止池中臭气、粪水回流;
②清渣口:用于打开一号池,清理一号池中无法排出的垃圾、沉淀等;
③一号池:***个池子,进行初步腐化处理;
④过粪管:当一号池、二号池中污水进行处理后,可进入下一个池子进一步处理;该管道一般要倾斜60度或采用U型管等,以避免池中臭气、污水回流;
⑤二号池:***个池子,进行深度腐化处理;
⑥出粪口:可打开三号池,处理已深度腐化后的粪便,可用于浇灌农作物;
⑦三号池:第三个池子,用于污水澄清处理;
⑧出水管:可选择建造出水管,将澄清后的污水排出化粪池。部分化粪池没有出水口。
在建造化粪池时还要注意预留通风口,避免池内沼气积累,发生暴炸。化粪池建造应根据居民用水量来建造,化粪池生产,如用水量超过3~4L的话,那就得建造多个池子了。
玻璃钢化粪池是指以树脂为基体、玻璃纤维或其织物为强材料制成的专门用于处理粪便污水及生活污水的池子。用于存放从污水管连续流入的固体有机物,直到由于厌氧微生物的作用而,达到一定的排放标准,以减轻城市污水处理厂的压力。
玻璃钢化粪池发展至今,外形一般为横放的圆筒状,两端封头一般采用力学性能良好的车轮状凹凸面设计,内部设有相通的隔舱板,隔舱板上一般设有立体弹性填料,用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维毡、玻璃纤维布、缠绕纱、固化剂、促进剂等。